内置箱空心楼盖填充内模混凝土浇筑注意事项

      内置箱空心楼盖填充内模的混凝土浇筑，核心要规避模壳上浮、漏浆进空腔、振捣不密实三大常见问题，保障楼盖空心率达标与结构受力性能，以下是关键操作要点：

1. ‌浇筑前防护准备‌：模壳缝隙用胶带密封，局部破损的模壳用胶带贴封，严禁水泥浆渗入空腔；架空铺设施工马道，禁止机具、人员直接踩踏内模，泵管架设在框架梁上，确需过模壳顶面时在肋梁交叉处垫废旧轮胎缓冲冲击力 。
2. ‌混凝土参数管控‌：坍落度控制在160~180mm，粗骨料最大粒径不超过25mm，保证流动性的同时避免卡塞肋梁间隙，适配空心楼盖的窄肋浇筑需求 。
3. ‌分步对称浇筑作业‌：先浇筑柱头、框架梁，再沿同一方向同步推进肋梁与楼板浇筑，从楼板两侧对称下料，避免单侧侧压力过大导致内模移位；出料口铺设模板缓冲，严禁混凝土直接冲击内模 。
4. ‌精准振捣防扰动‌：采用直径30mm的小振捣棒逐肋振捣，确保肋梁、板底混凝土填充饱满，振捣棒严禁直接触碰内模，防止模壳破损、移位；板面可配合小功率平板振捣器收平 。
5. ‌全程动态巡检‌：浇筑过程中安排专人值守，随时检查内模是否上浮、移位，发现问题立即调整；同步用标高标识控制楼板厚度，避免出现板厚不足的问题 。
6. ‌后期规范养护‌：浇筑完成12小时内启动洒水养护，养护周期不少于7天，严控混凝土内外温差，减少塑性收缩裂缝产生，保障楼盖成型质量 。